粘弹体防腐胶带管道补口施工方法

      随着管道补口防腐质量的不断提高，一款有粘弹体防腐胶带+聚合物保护胶粘带复合结构管道补口工艺得到广泛应用，就粘弹体防腐胶带管道补口施工方法步骤提供分享。

　　1、采用磨光机除锈方式对管道补口部位表面处理，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的ST3级要求，保持表面干燥，无松动的浮锈、无污物存在。

　　2、管道补口作业表面温度应高于露点3℃以上，湿度≤85%。

　　3、选择适合于管径相应宽度的粘弹体防腐胶带，100mm宽的为常用规格；就＞DN1000mm以上的管径，也尽可能控制≤200mm宽的粘弹体防腐胶带。

　　4、在管体预制的防腐层搭接长度50～100mm处的管道原位缠绕一周粘弹体防腐胶带，以搭接胶带宽度的10%角度缠绕粘弹体防腐胶带，必须保持张力，只须边缠绕边擀压粘弹体防腐胶带，使胶带保持平整，与管体表面密封良好。就端头≮50～100mm。

　　5、粘弹体防腐胶带缠绕完毕后，先目测检查缠绕质量，效果达到表面应平整、搭接均匀、无气泡、皱褶和破损；后采用电火花检漏方式进行检漏（电压15KV-25KV），以无漏点为合格。

　　6、外保护胶带层：自一端开始螺旋缠绕外保护带，保持一定张力，搭接50%-55%，直至另一端，在结束部位原位缠绕一周外保护带。目测效果要求同粘弹体防腐胶带相同。