欢迎访问东营市蓝天塑胶有限公司官方网站!

聚乙烯防腐胶带的施工工艺分析-行业动态-东营市蓝天塑胶有限公司-东营市蓝天塑胶有限公司

胜利油田防腐材料供应商中石化入网企业合格供应商
中石油入围企业合格供应商

咨询热线

15288887177

新闻动态

免费咨询热线

15288887177

聚乙烯防腐胶带的施工工艺分析

文章出处:本站 人气:发表时间:2018-10-09 00:52:35
 
聚乙烯防腐胶带的施工工艺分析
 
钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕
 
预处理规定
 
1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。
 
2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别指定喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.(等级标准见附录)
 
3. 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
 
聚乙烯防腐胶带的施工工艺分析

 
一、涂底漆
 
1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。
 
2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
 
3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
 
4 待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。
 
5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
 
6 使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。
 
7 一般情况下:
 
手工涂刷:10-12平方米管道面积/每升底漆
 
机械喷涂:18-20平方米管道面积/每升底漆

 
聚乙烯防腐胶带的施工工艺分析
 
 
二、胶带缠绕
 
1 胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当环境温度低于10℃时,为了保证胶带即时具有良好的粘结强度,宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。
 
2 对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。
 
3 使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一定的拉紧力,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。
 
4 使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施,手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力,只有在特殊情况下,机械施工无法进行时,才可用手工缠带,但应使用宽度较窄的胶带。
 
5 工厂预制缠带时,可采用冷缠或热缠施工,可以是管子旋转(手动旋转或电动旋转),也可以是缠绕设备旋转,管端应预留150-200毫米的焊接预留段。
 
6 预制的防腐管应按照本标准8的要求进行质量检验,检验合格后,向用户提供出厂合格证。
 
7 使用铝箔胶带对架空跨越管道或入户立管进行防腐时,应符合本规范中的相关施工要求,但不需要进行电火花检测测试。
 
8 补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
 
9 对于防腐层大修的管道,在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
 
      聚乙烯防腐胶带--东营市蓝天塑胶有限公司(www.lttuliao.com)主要生产聚乙烯胶粘带,防腐胶带,环氧煤沥青冷缠带,粘弹体防腐胶带, 粘弹体防腐膏,粘弹体胶带,粘弹体膏,辐射交联聚乙烯热收缩套,辐射交联聚乙烯热收缩带,聚乙烯防腐胶带等产品,以严细的管理、专业的技术、精良的设备,所生产的防腐材料系列产品已广泛应用于中石化、中石油、中海油等大型化工地下管网及各大油田的输气输油输水的管网。欢迎您的来电。